Một số cách chọn đúng vải không dệt

Vải không dệt bắt đầu bằng sợi tổng hợp hoặc sợi tự nhiên ở dạng sợi chủ yếu hoặc dạng sợi liên tục. Sợi staple là loại sợi ngắn, được cắt nhỏ để có thể trộn với các loại sợi khác. Cả sợi kim loại và sợi liên tục đều có thể được chế tạo với nhiều đường kính khác nhau. Thông thường, đường kính của sợi được đo bằng DPF (mỗi sợi).

Sợi có thể được tạo ra từ một polyme tổng hợp duy nhất, nhưng chúng cũng có thể được kết hợp để tạo thành sợi hai thành phần (vỏ bọc) hoặc sợi hai thành phần (cạnh nhau). Mặc dù tròn là hình dạng sợi phổ biến nhất, sợi có thể được đùn theo các hình dạng mặt cắt ngang khác nhau tùy thuộc vào chức năng mong muốn.

Bước 2: Xác định kỹ thuật định dạng web

Tất cả các loại vải không dệt đều bắt đầu ở cùng một dạng: các khối sợi được kết nối lỏng lẻo. Để chuyển đổi khối lượng lỏng lẻo này thành một sản phẩm cuối cùng đáng tin cậy, các sợi được đưa qua một trong bốn quy trình tạo màng.

Spunbond (hoặc spunlaid)

Các giai đoạn ban đầu của quá trình spunbond tương tự như nguyên tắc của máy ép mì Ý hoặc máy xay thịt, nơi một khối bột hoặc thịt được ép qua một cái lưới. Sau đó, nhựa thu được sẽ được nấu chảy và đưa qua một máy quay để tạo ra các sợi giống như chuỗi.

Thông tin về trang chủ : tuivaikhongdet.com

Các dây này được kéo xuống thông qua một quá trình suy giảm để thay đổi đường kính (đường kính) và chuyển động lên một băng chuyền chuyển động để tạo thành mạng lưới. Có nhiều phương pháp suy giảm và phản xạ khác nhau quyết định loại vải spunlaid được sản xuất. Meltblown là một loại spunlaid khác với các sợi vải nhám cực kỳ mịn.

  • Sản phẩm cuối của Spunbond : Màn & áo choàng y tế, khăn trải giường máy sấy, vải lót, vải phong cảnh

Không dệt chải thô

Trong quá trình này, các sợi được sắp xếp để chúng nằm song song, sau đó hình trụ với các “răng” dây cuộn qua các sợi tạo ra cấu trúc dạng màng. Sản phẩm không dệt chải thô có xu hướng cứng hơn theo hướng cuộn “răng” của máy, nhưng có thể được gia cố để tăng độ bền hoặc độ thấm hút của vải bằng cách xếp lớp.

  • Sản phẩm cuối chải thô : Bao bì, nước xả vải, khăn lau, vải lót

Không dệt Airlaid

Không giống như chải thô, dựa vào cấu trúc nghiêm ngặt, quá trình đặt khí thất thường hơn một chút. Máy được chế tạo đặc biệt bắn ra các sợi ngắn trong một luồng không khí giống như máy bay phản lực va chạm với màn hình chuyển động. Các tác động gây ra bởi màn hình chuyển động sẽ chia lưới các sợi ngắn thành màng.

  • Sản phẩm cuối của Airlaid: Khăn lau y tế và công nghiệp, khăn lau đã được sấy khô, các sản phẩm vệ sinh thấm hút

Không dệt ướt

Quá trình này lấy các sợi chủ yếu và đưa chúng vào bùn lỏng. Sau đó, bùn được đặt xuống bàn lưới và làm khô, để lại một mạng lưới liên kết cơ học lỏng lẻo. Quy trình ướt phổ biến nhất là sản xuất giấy.

  • Sản phẩm cuối Wetlaid : giấy, phương tiện lọc

Bước 3: Liên kết

Thông thường, web được tạo ra thông qua một trong các quá trình hình thành ở trên được liên kết với nhau bằng các liên kết cơ học yếu. Có một số công nghệ liên kết có sẵn để tăng cường độ bền của vải.

Liên kết nhiệt

Thông thường, sợi tổng hợp là chất dẻo nhiệt dẻo, có nghĩa là chúng mềm và nóng chảy trở lại khi tác dụng nhiệt, tạo cơ hội cho các sợi liền kề liên kết với nhau. Các loại liên kết nhiệt chính là:

Liên kết phẳng – Bằng cách áp dụng nhiệt và áp suất nhất quán dưới dạng một lịch phẳng trên mạng, liên kết phẳng tạo ra một bề mặt nhẵn, nơi các sợi được liên kết với nhau.

About the Author

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *

You may also like these